通快医疗器械激光加工已有超过30年的经验，致力于为医疗器械行业提供卓越的激光解决方案。其服务领域涵盖医疗器械的精密微加工、耐腐蚀表面标记、多种表面处理（如消融、刻蚀、清洗等）、精密焊接与精密切割，以及骨科和牙科领域的3D增材打印。

通过微米级的聚焦光斑，通快医疗器械激光加工能够实现高精度、微小产品的加工。此外，通快医疗器械激光加工能根据不同医疗器械的材质，匹配较好吸收率的光源，从而覆盖从金属到高分子复合材料的全方位精密加工需求。

通快公司将超短脉冲激光器（皮秒、飞秒）应用于医疗器械的表面标记，利用离子化的发色效应，确保在局部铬离子稳定的基础上实现高对比度的深黑色标记。这种标记在医疗器械的重复使用过程中不会褪色，也不会产生生锈现象。在表面处理方面，通快的医疗器械激光加工覆盖了从短脉冲到超短脉冲的所有脉宽，其中超短脉冲激光器还提供了红外、绿光、紫外波段的选择，能够在几乎无热影响的情况下实现纳米级的加工精度。

针对精密焊接和精密切割的需求，通快能够根据医疗器械产品的特性，灵活配置不同光源（如光纤、碟片、固体灯泵等）的医疗器械激光加工设备。结合通快自主研发的TruLaser Station 7000和TruLaser Cell 3000五轴联动工作站，可以实现微米级的加工精度。这种解决方案的显著优势在于，在确保对产品热输入较小的同时，提供稳定且高精度的加工处理。

值得一提的是，通快的 3D 打印技术将通快自研的激光器与增材技术相结合，最小可实现55微米的光斑，并且 200°C 腔体预热以及送粉预铺粉功能可以保证产品稳定的生产的前提下进一步提升生产效率。

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